纳尔 编号NARSG-006版本号第1版修订日期08.9.16页码共7页第1页 淋膜机操作规程编制 审核 批准 实施日2008年4月1日 操作说明操作及安全需要注意的几点 管制标 准 异常处理 对策 子项 目 项 目 1.1.电 源接 通及 机器 的检 查 1•交流 电压 380V 1.操作时不能用湿手，防止触电; 图1 若有异常 需检查电 路电压• （见图2）0 压力表 电源开关 图3 1.打开电源开关，将操作柜上的红色开关置于工作位置，将面板上的 电源设置成ON（见图1）. 2.按启动电源键； 3.检查压力表是否在工作范围内（0.4-0.6Map） （口口口口口匚口口JUCOQ： 图2 4.检查各部位是不是正常。 5.打开加热箱开关进行预热，预热时间约2小时，一般如生产 1.3米（含）以上规格产品，烘箱各段加热温度从右至左设置见 下表： 序号 12 345 6 7 8 温度C 180 330335 序号 温度C 335335335 如生产1.3米以下规格产品，第5段温度下调至330度，第9段温度 下调至325度。 温度 纳尔编号NARSG-006版本号第1版修订日期08.9.16页码共7页第2页 淋膜机操作规程编制 审核 批准 实施日2008年4月1日 项目 子项目 管制标准 操作说明操作及安全需要注意的几点 异常处理对策 2. 上；纸 1•将原纸按方向展开，穿上气胀轴定位充气• 2.用吊车点动吊起原纸放至放料架上，合上刹车（见图4）. 3.调节刹车张力与纠边位置• 4.根据任务单调节好切刀，穿好收卷位纸管（见图5）. 5•将收卷一工位合上气压阀. 6.根据放卷的纠边调节淋膜膜口切刀，定好收卷的位置，充气 待生产• 7.清洗冷却水缸及各传动辊筒. 8.检查各加热区是不是达到预热温度. 9.如温度达到，可适当开动挤出机使其原有余料挤出. 10.换网,把挤出机停止，打开换网开关，拉出过滤网，把旧的网片拿 出，把新网片放入摆平，然后推进去. 11.清理膜口,用铜制刀具把膜口清洗整理干净到无拉丝、无脏物为 止. 12.调节膜口标尺，根据任务单上的要求调节模口的规格（见图 6）,然后锁定.一般两边各留2厘米的余量。 图6 1•注意上纸卷的方向，单淋纸一般淋在光 面 图4 2。清理膜口时，不可以使用美工刀，只能使 用铜制刀具，以免割伤膜口、 图5 纳尔编号NARSG-006版本号第1版修订日期08.9.16页码共7页第3页 淋膜机操作规程编制 审核 批准 实施日2008年4月1日 项目 子项 目管制标准操作说明操作及安全需要注意的几点 异常处理对 策 3.上PE 粒 子 1.将PE袋口剪开； 2.将拆封的PE粒子倒入料桶，一次倒入四袋（见图7）； 3.生产时，打开线）;根据生产产品设置真空 吸料机吸料间隔时间。 4.当料桶内PE粒子少于1/4桶时，应向桶内重新加入PE粒子。 1.PE粒子要保持干燥，不能有进水、脏物； 图7 图8 纳尔编号 NARSG-006 版本号第1版修订日期 08.9.16 页码 共7页第4页 淋膜机操作规程编制 审核 批准 实施日 2008年4月1日 项目 子项 目 管制标准操作说明操作及安全需要注意的几点 异常处理对策 4.运 行 1•将待淋膜纸通过纠边预热穿至滚筒内，原纸预热温度为120度（见 图9）。 2•点动挤出机前进开关，使其进到适当位置. 3.合上复合气压，使其淋膜与纸张粘合• 4.开动鼓风机,使其修边料吹出废料篓内（见图10）.5•将淋膜纸 穿到收卷位置. 6.到淋膜粘牢,两边均匀时，把淋膜纸贴在收卷纸筒的胶带上收卷, 再把多余的纸头用刀具修掉• 7.逐渐加快生产速度，至正常速度时保持稳定。 正常速度为单淋为70—80米/min,双淋为50米/min。 8.根据淋膜情况调节张力、纠边（见图11）。 图9预热控制 断纸 故障 处理 图10 1•停主机电源• 2•停复合气压• 3.退出挤出机• 4.待纸重新装好后，把挤出机开进复合收卷•做好断纸标记，待下 道工序生产时方便处理• 图11 纳尔编号 NARSG-006 版本号第1版修订日期 08.9.16 页码 共7页第5页 淋膜机操作规程 编制 审核 批准 实施日 2008年4月1日 项目 子项 目 管制标准操作说明操作及安全需要注意的几点 异常处理对 策 5•换 卷 冲击 机使 用 1.当淋膜即将结束、原纸剩余数百米时，把机器速度调至每分钟 15米左右。 2.把新的一卷原纸吊到空的工位上，在新卷原纸始端贴上双面胶 带，； 3.把接头处与前卷粘接，把双面胶带用气压枪粘牢。 4.待接头到达收卷位置时，把收卷进工位气压合上，放开一工位 气压. 5.把收卷一工位合上，放上收卷粘胶带，再把多余的用纸头划去. 6.待收卷粘牢，加快主机速度至正常速度. 7.把生产好纸卷做包装，做好生产标识，根据计米器读数记录 大卷长度（见图12），用吊车把淋膜纸吊到仓库放料 位. 1 •淋膜时，要使用大功率薄膜冲击机对原纸进行静电冲 击，使 得原纸表面比较粗糙，经过冲击后的原纸与PE 膜贴合的 更牢固（见图13）。 1 •换卷预备上纸时，新的纸卷不 能 打开的太早，应在机器上的原 纸还 剩1000- 1500 米时，方可打 开新的 下一卷纸。 2.在换规格时，应及时换过滤网， 清 洁模头上的塑块及垃圾。 图12 图13 纳尔 编号 NARSG-006 版本号 第1 版 修订日期 08.9.16 页码 共7 页第6 页 淋膜机操作规程 编制 审核 批准 实施日 2008 年 4 月 1 日 项目 子 项 目 管制标准 操作说明 操作及安全需要注意的几点 异常处理对 策 6•停 机 1 •淋膜结束后，主机速度减速至 20 转/分钟，对加热管道进 行降温， 对各温度设置降低50 度左右。降温时间约2 小时。 2•成品入库， 多余原料退库。 3. 关闭挤出机电源，然后关闭总电源，最后关掉配电箱电源。 4. 包扎冷缸，防止冷缸碰伤、弄脏。 5 •记录生产报表，整理生产工具，对场地、设备做清洁。 纳尔 编号 NARSG-006 版本号 第1 版 修订日期 08.9.16 页码 共7 页第7 页 淋膜工艺流程图 ~ 编制 审核 批准 实施日 2008 年4 月1 日 淋膜机工艺流程图 卷出 淋膜 电晕 底纸预热 卷取 0 切 边