鑫台铭玻纤热压成型机-厂家直销-价格优惠-服务保障：---鑫台铭提供。鑫台铭---新智造走向世界！致力于3C电子、新能源、新材料产品成型及工艺解决方案。

  碳纤维热压成型机是一种专门用于新材料碳纤、玻纤复合材料的热压成型设备。该机采用热压技术，通过高温、高压将碳纤维和树脂基体复合，使其具备优秀能力的力学性能和轻量化特点。

  碳纤维热压成型机是将碳纤维布通过预浸料的方式与树脂等材料混合后，经过高温度高压力的处理，使其成型成为各种形状的零部件或产品的机器。该机器能够最终靠控制温度、压力和成型时间等参数来制造出不一样的形状和尺寸的产品。

  工作原理：碳纤维热压成型机主要由预浸料装置、加热系统、压力控制管理系统、模具装置等组成。首先将预浸料放入模具中，然后通过加热系统将模具加热至一定温度，最后通过压力控制管理系统将模具中的材料加压成型。整个工艺流程需要严控温度、压力和成型时间等参数，以保证产品的质量和性能一致性。

  碳纤维热压机就是指根据工作所承受的压力、溫度和时长的调节，将预浸料碳纤维布放进成形磨具中，制做所需碳纤维商品的机械设备。有单独的驱动力组织，由泵、电动机、闸阀场效应管、机油箱等构成。整体机身为三梁四柱构造，由机壳、主缸、电动机等构成。

  热压成型机是一种专门用于新材料碳纤、玻纤复合材料的热压成型设备。设备采用热压技术，通过高温、高压将纤维和树脂基体复合，使其具备优秀能力的力学性能和轻量化特点。

  热压成型机采用伺服油路系统，低噪音，节能环保。独特的发热系统装置，可分段、分区控制温度和压力，整体温差可控制在±3度内，确保热压温度的稳定性，大幅度的提升产品的良率。设备压力有100T-500T等不同规格。

  机台的平面度对产品的质量有很大的影响。机台在静止状态下上下加热板的平面度应小于0.5mm，同时在运动过程中发热板平行垂直度在小于0.5mm。

  设备采用独创的电加热加压方式成型，温度稳定；依靠加热板及发热管系统的优化设计，使得设备达到恒温控制状态，温差在±3°内。

  将碳纤维预浸料料置放在左右模貝中间，将模貝置放在碳纤维热压机的平台上，通过一段时间的超高压高温干固环氧树脂，取下碳纤维商品。该成形技术性具备高效率、零件质量好、规格高精度、环境危害小等优势，适用大批量、高韧性的复合材质零件的成形，是一种简单易操作、高效率节约能源的复合材料热压机。

  (1)高效性：碳纤维热压成型机的生产效率比传统手工制作方式高得多，可以大幅度缩短生产周期。

  (2)精度高：由于采用高温度高压力的加工方式，碳纤维热压成型机制造的产品精度非常高，能够完全满足各种高精度零部件的需求。

  (3)质量稳定：碳纤维热压成型机制造的产品质量稳定可靠，能够保证产品的质量和性能一致性。

  (4)灵活性强：碳纤维热压成型机能够准确的通过不同的产品需求定制模具，具有较强的适应性和灵活性。

  (5)环保性：碳纤维热压成型机采用的是无毒环保的树脂材料，符合现代环保要求。

  使用碳纤维热压机进行生产能确保产品的质量稳定。碳纤维热压机能够精确控制加热和加压的时间、温度和压力等参数，确保每个产品都契合设计要求。这种生产方式能确保产品的质量和精度，还可以大量生产出高品质的产品。

  使用碳纤维热压机进行生产能够降低生产所带来的成本。与传统的手工制作相比，碳纤维热压机能够自动化生产的全部过程，提高生产效率，并且减少人力成本。同时，碳纤维热压机生产出的产品成品率高，减少了废品产生，降低了生产成本。

  使用碳纤维热压机进行生产能够缩短生产时间。碳纤维热压机能够在较短的时间内完成产品的制作，提高生产效率。传统的手工制作需要更长的时间来制作出相同数量的产品。使用碳纤维热压机生产可提升生产效率，缩短生产周期。

  使用碳纤维热压机进行生产是一种环保的生产方式。碳纤维热压机能够精确控制生产的全部过程中的温度、压力等参数，减少废品产生，同时能节约能源，减少对环境的污染。这种生产方式是一种绿色、环保的生产方式，符合现代人对环保、可持续发展的要求。

  整机采用伺服闭环控制管理系统，具有节能及低噪音的优点。设备精度高，采用伺服系统操控，压力稳定，效率高，成品率高，柔性加压，快速真空，慢速多段加压，多段加热。在PLC程序设置上，具有多段压力、多段行程的特点，非常适合于需要随时调整工艺的场景。其中多段压力多段行程，即：可依照产品工艺技术要求，进行多段压力和行程的自由设定，并且行程和压力的段数和顺序可以每时每刻调整。采用热压技术，通过高温、高压将碳纤维和树脂基体复合，使其具备优秀能力的力学性能和轻量化特点。加温方式选用导热油加热，温度可达200度，误差在3度以内，是一种通过PID智能调节进行温控的热压成型设备。该设备很广泛适用于对新型复合材料的热压工艺，具有温度、压力、位移实时显示功能。

  2、采用伺服电缸，常规使用的寿命长，重复精度±0.02mm，设定单位 0.01mm。

  3、上下工作台开口高度400mm ，闭合高度0mm，速度设定单元：0.01mm/s。

  4、有效工作面积(热压范围)600*600(配套耐高温硅胶板)工作台平整精度±0.01mm，平行精度±0.015mm/100mm，垂直运动高精度定位。

  5、上下模板加热加热速度：温度0～200℃/20min，温控精度±5℃。

  6、触摸屏操作模式：可在触摸屏上输入压装力、压装速度、压入深度、保压时间等数值，界面友好，操作简单。

  7、根据不一样的产品的相应参数，调用相应的程序，可设置多套和多段温度加热程序。