气动执行机构俗称气动头又称气动执行器 （英文：Pneumatic actuator ）执行器按其能 源形式分为气动，电动和液动三大类，它们各有特点，适用于不同的场合。 气动执行器是执

  气动执行器还可大致分为单作用和双作用两种类型： 执行器的开关动作都通过气源来驱动

  执行，叫做 DOUBLE ACTING限作用）。SPRING RETURN#作用）的开关动作只有开动作是 气源驱动，而关动作是弹簧复位。 气动执行机构简介

  气动执行器的执行机构和调节机构是统一的整体， 其执行机构有薄膜式、活塞式、拨叉

  式和齿轮齿条式。活塞式行程长，适用于要求有较大推力的场合 ；而薄膜式行程较小，只能

  直接带动阀杆。拨叉式气动执行器具有扭矩大、 空间小、扭矩曲线更符合阀门的扭矩曲线等

  特点，但是不很美观；常用在大扭矩的阀门上。齿轮齿条式气动执行机构有结构相对比较简单，动作 平稳可靠，并且安全防爆等优点，在发电厂、 化工，炼油等对安全要求比较高的生产的全部过程中有 广泛的应用。

  控制精度较低，双作用的气动执行器， 断气源后不能回到预设位置。 单作用的气动执行

  当压缩空气从 A管咀进入气动执行器时， 气体推动双活塞向两端（缸盖端）直线运动，活 塞上的齿条带动旋转轴上的齿轮逆时针方向转动 90度，阀门即被打开。此时气动执行阀两

  端的气体随B管咀排出。反之，当压缩空气从B官咀进入气动执行器的两端时， 气体推动双

  塞向中间直线运动，活塞上的齿条带动旋转轴上的齿轮顺时针方向转动 90度，阀门即被关

  闭。此时气动执行器中间的气体随 A管咀排出。以上为标准型的传动原理。按照每个用户需求，

  气动执行器可装置成与标准型相反的传动原理， 即选准轴顺时针方向转动为开启阀门， 逆时

  针方向转动为关闭阀门。单作用 （弹簧复位型）气动执行器A管咀为进气口， B管咀为排气孔 （B管咀应安装消声器）。A管咀进气为开启阀门，断气时靠弹簧力关闭阀门。

  紧凑的双活塞齿轮，齿条式结构，啮合精确，效率高，输出扭矩恒定。 铝制缸体、活

  缸体为挤压铝合金，并经硬质阳极氧化处理，内表面质地坚硬，强度，硬度高。采用低 摩擦材料制造成的滑动轴承，避免了金属间的相互非间接接触，摩擦系数低，转动灵活，使用寿 命长。

  气动执行器与阀门安装、连接尺寸根据国际标准 ISO5211、DIN3337和VDI/VDE3845进

  气动执行器底部轴装配孔（符合ISO5211标准）成双四方形，便于带方杆的阀线; 转角安装。

  输出轴的顶部和顶部的孔符合 NAMUR标准。 两端的调整螺钉可调整阀门的开启角度。 相同规格的有双作用式、单作用式 （弹簧复位）。可根据阀门要选择方向，顺时针或逆时 针旋转。

  根据用户要安装电磁阀、 定位器（开度指示）、回信器、各种限位开关及手动操作装置。

  执行器按其能源形式分为气动，电动和液动三大类，它们各有特点，适用于不同的场合。

  气动执行器是执行器中的一种类别。 气动执行器还可大致分为单作用和双作用两种类型： 执行

  气动执行机构俗称气动头又称气动执行器英文Pneumatic 来自淘豆网转载请标明出处.