8. 设备调试完结后出产出产品时第一时间要自检，看压力是不是正常，有无爆线；压切方位是否精确；成型后图画是否对称。

  9. 运转中产生闷车或需摇车时，应关掉主电机，待飞轮中止滚动方可抬起摇车拔杆，并牢靠地压住安全开关，再用摇车手柄进行摇车操作。操作结束应留意拔杆复位。

  10.在出产的悉数过程中对下跌、放不到、没有取出等产品，应拉下橹头或拍急停开关，待停机后方可伸手取出ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ切勿强行抢取。

  11.机台机运转时，若发现机台有反常响声、异味或毛病时，应及时向车间主管反映

  12.下班时应把机台合上，并留有必定的空隙，然后关掉机台电源。擦洗机台后，作好现场卫生作业，并照实填写交接班记载。

  4.运转前加光滑油。用油枪对油杯注油，对两头中滑行导轨、两摇臂铜套、传动齿轮加油，使光滑部位处在杰出的光滑状况，压动手动油泵，调查油管内的油是否进入光滑点方可投入出产。

  5. 仔细查看出产流程工艺单，找出对应出产所需求的模板。查看模板有无问题，是不是满意出产的根本工艺的要求，重复承认。如有疑问及时反映报告。

  6. 查看合压压力，对已调整好的压切压力，不行随意改动，拆装底板时应留意拧紧固定螺丝，避免底板掉落，螺丝孔损坏。

  3. 合上电源试开主机，调查飞轮的转向是否与标示方向共同，接入压切进行空车操作，一起查看龙门架、手拍、操作杆等安全开关是不是灵敏牢靠动作，完好无缺。退出压切，调查离合器刹车可不行靠，有无打滑现象。