合上电源试开主机,调查飞轮的转向是否与标示方向共同,接入压切进行空车操作，一起查看龙门架、手拍、操作杆等安全开关是不是灵敏牢靠动作，完好无缺。退出压切,调查离合器刹车可不牢靠,有无打滑现象。

  运转前加光滑油。用油枪对油杯注油，对两头中滑行导轨、两摇臂铜套、传动齿轮加油，使光滑部位处在杰出的光滑状况,压动手动油泵,调查油管内的油是否进入光滑点方可投入出产。

  仔细查看出产流程工艺单,找出对应出产所需求的模板。查看模板有无问题，是不是满意出产的根本工艺的要求,重复承认。如有疑问及时反映报告。

  查看合压压力,对已调整好的压切压力,不行随意改动,拆装底板时应留意拧紧固定螺丝，避免底板掉落,螺丝孔损坏。

  在装置修补模版时,应封闭主电源,装置时应留意模版塞紧，模框拧紧,以避免半途模版跨落。半途修版调针位、压切线时,应关掉主电机才能够进行操作,操作结束应及时清洗收拾东西,避免产生设备事端。

  设备调试完结后出产出产品时第一时间要自检,看压力是不是正常,有无爆线;压切方位是否精确；成型后图画是否对称。

  运转中产生闷车或需摇车时,应关掉主电机,待飞轮中止滚动方可抬起摇车拔杆，并牢靠地压住安全开关,再用摇车手柄进行摇车操作。操作结束应留意拔杆复位。

  在出产过程中对下跌、放不到、没有取出等产品，应拉下橹头或拍急停开关,待停机后方可伸手取出,切勿强行抢取。

  机台机运转时,若发现机台有反常响声、异味或毛病时,应及时向车间主管反映

  下班时应把机台合上,并留有必定的空隙,然后关掉机台电源。擦洗机台后，作好现场卫生作业,并照实填写交接班记载。